渣漿泵正在被廣泛地應用于選礦廠的礦漿等介質的輸送。

作為企業(yè)者，提高工廠的生產效渣漿泵率關乎著企業(yè)的生產效益及盈利的問題，

因此想要地運用好渣漿泵，渣漿泵對其的性能，選型的了解便顯得尤為重要。

接下來，本文以渣漿泵在某鐵礦的渣漿泵應用為例進行簡要分析。

渣漿泵處理流程

渣漿泵在整個工藝流程中輸送各種濃渣漿泵度鐵礦石礦漿，

因此要求渣漿泵具有耐腐蝕、耐磨損、渣漿泵不易堵塞、軸封零件易修理和更換的性能。

由于渣漿泵工作環(huán)境惡劣，在實際的使用過程中由于耐磨材料種類的缺乏等原因可能導致渣漿泵總體磨損嚴重，可靠性低、耗電多。

渣漿泵主要需要的性能

①耐磨。一般正常生產，3個月?lián)Q葉輪(錳鋼)；

②維護性好，脫硫泵，備品備件標準化、易拆渣漿泵換；

③適應整個工藝環(huán)境的揚程、流量適宜；

④調試過程中，電壓、電流、振動、電機溫升、潤滑油溫升、安全設施、機械性能、工作環(huán)境等項均合格。

部分渣漿泵技術參數(shù)如下：（以鐵礦渣漿泵選型為例）

規(guī)格型號：150ZJ—I一50A

揚程：H=35m、流量：280m3／h

電機型號：Y315—6-75

電機功率：75kW

電機轉速：980r／min

率：66．5％

汽蝕余量：2．5m

供電電壓：380U

重量：1440ks

渣漿泵的選型

渣漿泵的效率和使用壽命決定選礦廠的生產成本和生產效率。

如果選型合理，能大幅度提高渣漿泵的使用壽命和生產效率。

渣漿泵選型主要包括已知參數(shù)的收集、管徑的確定、渣漿泵計算。

主要收集參數(shù)包括：輸送管路長度L、輸送礦漿的流量Q、泵所需揚送的高差H1、工藝所需的剩余揚程H2：、彎頭等局部損失的量、管內壁特性，管路材質、輸送的礦漿密度δ和同液比n。

確定管徑：

根據公式Q=πdv／4 確定管徑，v代表流速，Q代表流量。

渣漿泵的計算：

渣漿泵廠家提供的揚程H和流量Q一般是指清水的揚程和流量，

故需要換算成清水的揚程和流量來計算。Q=Q′(1+n)，

H=H′δ=8(((λL／d+∑ζi)v)／2g+H1+H2)。

式中：v為礦漿在管路中的流速；λ為管路沿程阻力系數(shù)；ζi為管路中各種阻力系數(shù)．m／s；g為重力加速度。

后根據清水揚程和清水流量結合泵的特性曲線，選擇合適型號的渣漿泵。